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2月19日，四川省推進新型工業(yè)化暨制造業(yè)智能化改造數(shù)字化轉型工作會議召開。
這場被譽為龍年新春“第一會”的重磅會議，將發(fā)展號角吹向“工業(yè)興省、制造強省”。
會議安排成都、德陽、綿陽、宜賓四個制造業(yè)大市，通威集團、長虹控股集團兩家制造業(yè)大企業(yè)發(fā)言，曬經(jīng)驗、亮目標、比拼勁，昂揚斗志、砥礪使命。
與制造業(yè)大市“同臺亮相”，榮光無上，但更覺使命重大。長虹深諳：推進新型工業(yè)化特別是制造業(yè)高質量發(fā)展尤顯急迫而重要，“智改數(shù)轉”早已不是“會議要求”，而是時代新命題，是發(fā)展的必由之路。
戰(zhàn)鼓錚錚催人進，馬不停蹄正當時。2月20日，長虹控股集團隨即召開誓師大會，長虹控股集團黨委書記、董事長柳江思路清晰、目標堅定：新時代的制造業(yè)已不再是傳統(tǒng)的制造業(yè)，而是更突出現(xiàn)代化、數(shù)字化、個性化的，融合了設計研發(fā)、供應制造、渠道銷售、用戶服務全要素流程閉環(huán)的智能制造。長虹的“智改數(shù)轉”取得了一定的成效，未來，智能制造是長虹重要的發(fā)展定位。
話語鏗鏘、擲地有聲。從定位到布局，從認識到實踐，有基礎、有勢頭，有目標、有潛力，我們有理由相信：長虹在新時代新征程必將迎來新的發(fā)展春天。
底氣和信心從何而來？讓我們一起來深度解讀專屬于長虹的“智改數(shù)轉”篇章……
01 建設“數(shù)字工廠”書寫全鏈路現(xiàn)代化解決方案
2月23日，綿陽市“智改數(shù)轉”企業(yè)家專題培訓第一期首站選在了長虹智能制造產(chǎn)業(yè)園。來自全市35戶國家級“專精特新”企業(yè)代表在長虹上了“智改數(shù)轉”“第一課”。
“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能電視大規(guī)模定制生產(chǎn)線上，托盤式自動化成品立體倉庫、AGV智能物流機器人、料箱式自動化小件原材料立體庫……全自動智能化設備高速運轉，成為全場最“吸睛”的“工人”，有了它們的加持，訂單實時下發(fā)、物料自動傳送、工序無縫銜接，智能化生產(chǎn)、柔性調度，讓18條“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”超高清電視生產(chǎn)線全部滿負荷生產(chǎn)，每條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)6種不同產(chǎn)品，一天可實現(xiàn)1100個不同產(chǎn)品的生產(chǎn)，交付周期僅10.86天……
長虹5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)線
“我們公司也需要這樣的智能生產(chǎn)線。”參觀過程中，企業(yè)家們頻頻點贊，不時拿出手機拍攝、記錄。
依托強大的5G算力底座，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”生產(chǎn)線上的每一個環(huán)節(jié)互聯(lián)互通，每秒可查詢處理數(shù)據(jù)十萬條，產(chǎn)品生產(chǎn)交付周期縮短50%以上，商業(yè)庫存周轉率提升18%，人均產(chǎn)出效率提升65%，單位面積產(chǎn)出提升20%以上，物流自動化率達95%，整機直通率持續(xù)提升5%，其年產(chǎn)量可達600萬臺……
由此，基于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”建設的“數(shù)字工廠”魔力可見一斑。
當前，長虹“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”早已具備跨行業(yè)、跨區(qū)域共享平臺能力，在支撐長虹內部轉型升級的同時，對外也可提供基于云端的制造類相關服務，電子、能源、汽車電子、白酒等行業(yè)都有長虹工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的身影，帶動了相關行業(yè)及上下游企業(yè)的數(shù)字化轉型和高質量發(fā)展。
正如，全省龍年新春第一會對長虹的評價：“智改數(shù)轉”取得了一定成效。
早在2017年，長虹就啟動了基于全流程數(shù)字化貫通的、數(shù)據(jù)驅動并行決策的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺規(guī)劃，并于2018年聯(lián)合多所知名高校和企業(yè)推進了四川省首個國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設……
多年來，長虹始終在探索和創(chuàng)新上深耕不輟。2023年，長虹CHiM工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺成功躋身國家級雙跨平臺。雄辯的事實證明：5G時代的長虹，走出了一條數(shù)字化、智能化的轉型之路。
據(jù)長虹CHiM工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術總監(jiān)徐庭銳介紹，當前，平臺聚焦企業(yè)商業(yè)庫存周轉優(yōu)化、生產(chǎn)制造效率提升、供應鏈資源整合、大規(guī)模柔性生產(chǎn)等應用場景，貫穿研發(fā)、供應鏈、生產(chǎn)制造、倉儲物流、產(chǎn)品延伸服務全流程重點環(huán)節(jié)。在經(jīng)營管理過程中，通過對采購訂單齊套、生產(chǎn)準備期間物料齊套、工單上線前物料齊套進行智能分析，實現(xiàn)生產(chǎn)資料優(yōu)化配置，使得長虹商用庫存周轉率提升145%，庫存成本節(jié)省近1億元。在質量管理過程中，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析節(jié)點平臺，打造以產(chǎn)品全生命周期可追溯為目標的“云溯”工業(yè)APP，實現(xiàn)質量權責追溯等服務，有效保障產(chǎn)品質量和消費者權益。
長虹愛聯(lián)科技智能制造生產(chǎn)線
業(yè)內專家指出，以設備、平臺以及人工智能、數(shù)字孿生、區(qū)塊鏈、5G邊緣計算等軟硬件技術為支撐，CHiM工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打造了覆蓋前端零部件加工、整機裝配、檢測包裝、成品入庫，以及物流配送的整個生產(chǎn)閉環(huán)，可實現(xiàn)復雜產(chǎn)品的大規(guī)模個性定制，給出了全鏈路的現(xiàn)代化解決方案。
這種讓用戶全程參與，需求端驅動制造流程和模式變化的顛覆，契合的是用戶高品質、個性化需求的升級，更為制造業(yè)進行“智改數(shù)轉”創(chuàng)造了新模式。
02“智改數(shù)轉”領路 產(chǎn)業(yè)協(xié)同效應倍增
在長虹 ，有一個“破產(chǎn)的地方小廠創(chuàng)造全球第一”的“奇跡”至今被人們津津樂道。
連續(xù)11年保持全球第一，冰箱壓縮機年出貨量達7000萬臺，全球每3臺冰箱就有1臺長虹華意的壓縮機，華意也成為行業(yè)內名副其實的隱形冠軍。同時，長虹華意與長虹美菱在產(chǎn)業(yè)前端、后端協(xié)同發(fā)力，形成“核心部件+整機”垂直一體化布局，也為長虹美菱的穩(wěn)健發(fā)展提供產(chǎn)業(yè)鏈保障。
華意究竟是怎么做到的呢？
依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能力，華意設計了基于制造過程全流程管控的數(shù)字化工廠整體建設解決方案，以信息化建設需求為基礎，引入大數(shù)據(jù)分析與建模、云原生架構、區(qū)塊鏈分布式數(shù)據(jù)存儲及數(shù)據(jù)加密、智能合約、標識解析技術，實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的信息化、透明化、智能化管控。對生產(chǎn)制造過程、供應商協(xié)同、質量信息追溯、辦公智能化等數(shù)據(jù)進行采集、收集、關聯(lián)、建模、分析等。整個方案包括數(shù)字化基礎設施建設、企業(yè)級數(shù)據(jù)中臺建設、多樣化的數(shù)據(jù)應用等，基于企業(yè)數(shù)字化、信息化、智能化建設需求，覆蓋供應商協(xié)同、生產(chǎn)過程信息管理及分析、數(shù)據(jù)延伸服務、數(shù)據(jù)可視化、多業(yè)務協(xié)同等數(shù)據(jù)應用場景。
全球規(guī)模最大的制冷壓縮機智能生產(chǎn)線
這也是長虹“將大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字化技術，深度融入研發(fā)、生產(chǎn)、營銷和服務全過程，持續(xù)迭代功能和服務，不斷創(chuàng)造新的價值空間，持續(xù)增強制造業(yè)競爭優(yōu)勢”的生動實踐。
正如柳江所說，為搶抓推進新型工業(yè)化戰(zhàn)略機遇，長虹正結合制造領域產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗，創(chuàng)新打造多品種、小批量、個性化、以銷定產(chǎn)的數(shù)字驅動產(chǎn)品。目前，累積投入約110億元，加快推進全球22個制造基地、65個制造工廠智能化改造升級，覆蓋電池、冰箱、空調、電視、核心部件等14個產(chǎn)品大類，包含生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品設計、售后服務等上千個應用場景。
而更值得一提的是，CHiM工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可覆蓋石化化工、家電、輕工、機械、軌道交通、電子、電力、服務業(yè)8個行業(yè)，涵蓋安全生產(chǎn)、節(jié)能減排、質量管控、供應鏈管理、研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、運營管理、倉儲物流、運維服務等9個領域，面向近3000家大、中型供應鏈企業(yè)提供智能研發(fā)、智能制造、智能交易等公共服務。
至此，不難發(fā)現(xiàn)，“智改數(shù)轉”不僅讓長虹走出了一條轉型“智慧之路”，對全產(chǎn)業(yè)的放大、疊加、倍增作用也正日益凸顯——傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正推動新產(chǎn)品、新工藝、新設備和新材料優(yōu)化升級，新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)則積極搶占智能化、數(shù)字化制高點。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，是實現(xiàn)工業(yè)數(shù)字化、智能化、融合化、綠色化發(fā)展的新型基礎設施，是促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合的關鍵支撐。而讓人驚喜的是：長虹利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維建立面向未來的競爭新生態(tài)，實現(xiàn)技術鏈、產(chǎn)業(yè)鏈和資金鏈的強鏈補鏈。同時，將生態(tài)優(yōu)勢與更多其他生態(tài)共享，形成協(xié)同并進的跨界聯(lián)動效應。
03 借勢企穩(wěn)上揚 以新時代的智能制造重塑行業(yè)輝煌
“2024年，將是長虹逆勢崛起、重塑輝煌的起步之年。”這是柳江在誓師大會上的定調。
長虹要如何重塑輝煌、重返榮光、重回行業(yè)龍頭？其重中之重就是始終堅持創(chuàng)新引領。
2月19日，“萬千氣象看四川”大型主題采訪活動走進綿陽，以聚焦新質生產(chǎn)力為主題，對四川長虹新能源科技股份有限公司等多個點位進行了實地采訪、考察。
該公司“自研電池智能化高速生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率高于行業(yè)平均水平20%以上，助力長虹堿性電池產(chǎn)銷量位列全球第四。”給采訪團留下了深刻印象。
長虹新能源自研電池智能化高速生產(chǎn)線
走進長虹新能源的生產(chǎn)車間，從鋼殼投料到下線堆碼，所有加工環(huán)節(jié)全由機器完成，每道流程緊密銜接、井然有序……
這條高速運轉的高端堿錳電池智能生產(chǎn)線，每分鐘可生產(chǎn)750只電池，從外觀、結構、效率、自動化、精密程度等方面均可與全球專業(yè)堿性電池裝備媲美。
結合電池組裝、質檢、物流三方面的生產(chǎn)流程，長虹新能源在高速線組裝廠還打造了數(shù)字孿生、5G+AGV、AI視覺質檢、工藝協(xié)同控制等多個工業(yè)應用，形成了一套基于堿性電池生產(chǎn)組裝的5G+數(shù)字化整體解決方案。
同樣依靠自主研發(fā)、自主創(chuàng)新闖出發(fā)展新天地的還有旗下的華豐科技。
曾經(jīng)的華豐科技，技術一度依賴引進。從2016年開始，牽頭制定電源連接器IEC國際標準——華豐科技實現(xiàn)了從技術引進到自主創(chuàng)新，再到為全球提供互連技術服務的華麗轉身。
2019年，華豐科技開發(fā)出10Gbps高速背板連接器并實現(xiàn)量產(chǎn)，一舉打破國外頭部企業(yè)對于10Gbps及以上速率的高速背板連接器技術封鎖。2020年，華豐科技研發(fā)的56Gbps高速背板連接器產(chǎn)品通過客戶認證，并在終端設備中大批量使用。目前，華豐科技112Gbps高速背板連接器也已完成主要客戶的產(chǎn)品測試，與國外領先企業(yè)的技術同步。
因華豐科技生產(chǎn)的高速連接器，是廣泛應用于5G通訊、骨干網(wǎng)絡數(shù)據(jù)傳輸、AI計算的精密器件。該產(chǎn)品是多面異型體，材質和紋理復雜多變，即便有比頭發(fā)還細小的裂縫、異物等瑕疵，都可能造成嚴重故障。因此，產(chǎn)品檢測環(huán)節(jié)至關重要，不敢有絲毫懈怠。
為提升產(chǎn)品合格率，公司專門采用行業(yè)內先進的“AI+5G”技術對成品外觀進行檢測，連接器進入檢測線，要依次通過多個工位，從不同的角度拍下20多張照片。檢測的精度達到微米級，這是目前人眼借助顯微鏡也難以達到的精度。
人工智能運用計算機視覺、機器學習等技術，識別、判斷、分析產(chǎn)品是否有瑕疵、有哪種瑕疵，然后生成檢測分析結果。一套系統(tǒng)就相當于一個10多人的班組，一天能夠完成檢測10000余件，檢測精準率高達99.98%，看得更準、更快。
基于種種，長虹先后榮獲工業(yè)和信息化部新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展試點示范、智能制造示范工廠等多項榮譽，電視、冰箱等智能家電產(chǎn)品年出貨量超4000萬臺/套。
此外，長虹還全方位加強對外合作，聚焦人工智能、數(shù)字產(chǎn)業(yè)、新能源、智能制造等領域，深化與中物院、電子科大、中國商飛等院所、企業(yè)、高校的合作，對外開放的深度和廣度全面拓展。
企穩(wěn)上揚。各項成績說明：長虹智能制造的步伐越來越穩(wěn)，態(tài)勢越來越好。
未來已來，面對新型工業(yè)化之“新”。長虹將聚焦“自主創(chuàng)新+協(xié)同創(chuàng)新”，持續(xù)以“智改數(shù)轉”為鑰匙叩開“新”世界的發(fā)展大門，加大產(chǎn)學研融合與高層次人才隊伍建設，加快推進企業(yè)數(shù)字化轉型，以新時代的智能制造為工業(yè)興省、數(shù)字強省貢獻更多長虹力量。